Промышленные распылительные сушилки из Китая
Распылительные сушилки с дисковым и форсуночным распылением, одно- и многоступенчатые, в пищевом и химическом исполнении — подбор под продукт по испарительной способности, липкости и требованиям к порошку.
Распылительная сушилка превращает жидкий продукт — раствор, эмульсию или суспензию — в порошок: распылитель дробит поток на мелкие капли, которые высыхают в потоке горячего воздуха за считанные секунды, а порошок отделяется в циклонах и фильтрах. Короткое время контакта делает этот способ основным для термочувствительных продуктов: белков, молочных продуктов, экстрактов. Но от выбора распылителя, схемы движения воздуха и режима зависит, каким получится порошок — его крупность, насыпная плотность, растворимость и цвет.
В проектах ПРОМДИР по растительному белку распылительная сушка оказалась узлом, который определяет растворимость и цвет готового изолята и на котором чаще всего «сыпется» качество всей цепочки. Поэтому сушилку подбираем не по каталогу, а под свойства конкретного продукта: содержание сухих веществ на входе, липкость, чувствительность к температуре, требования к порошку и к санитарному исполнению. Тот же подход применим к крахмалопродуктам, молочным продуктам, экстрактам и химическим суспензиям — меняются только критичные для продукта параметры.
Китайские заводы выпускают распылительные сушилки от опытных до крупных промышленных, в пищевом и химическом исполнении, в том числе с замкнутым контуром для растворителей. Мы работаем по прямому контракту, проверяем изготовление камеры, распылителя, воздухонагревателя и системы пылеулавливания, оформляем документы соответствия и сопровождаем пуск вместе с технологами заказчика. Крупные камеры проектируются под транспортные габариты и собираются на площадке под нашим шефмонтажом.
Какие бывают и что поставляем
С центробежным (дисковым) распылителем
Высокоскоростной диск разбрасывает продукт тонким факелом. Терпим к колебаниям расхода, вязким и абразивным суспензиям, даёт мелкий однородный порошок; требует камеры большого диаметра.
С форсунками высокого давления
Продукт распыляется через форсунки под давлением насоса, камера — высокая и узкая. Позволяет получать более крупные частицы и менее пылящие порошки, но чувствительна к износу и засорению форсунок.
С пневматическими (двухжидкостными) форсунками
Распыление сжатым воздухом или паром — для небольших производительностей, вязких продуктов и тонких частиц. Часто применяются на опытных и малотоннажных установках.
Многоступенчатые, со встроенным или внешним кипящим слоем
После камеры порошок досушивается и охлаждается в кипящем слое, мелкая фракция возвращается на агломерацию. Дают агломерированный быстрорастворимый продукт и позволяют мягче сушить в камере.
С замкнутым контуром на азоте
Для продуктов на органических растворителях и взрывоопасных пылей: сушильный газ циркулирует по замкнутому контуру с конденсацией паров растворителя. Требуют взрывозащищённого исполнения.
Для химических продуктов и суспензий
Керамические пресс-порошки, пигменты, соли, носители катализаторов — с износостойким распылителем и материалом камеры под агрессивность продукта.
- Растительные белки: концентраты и изоляты гороха и других бобовых
- Молочная промышленность: сухое молоко, сыворотка, смеси
- Крахмалопродукты: мальтодекстрины и сухие сиропы
- Экстракты растений, кофе, чай, ароматизаторы
- Химия: пигменты, соли, полимерные дисперсии
- Керамика: пресс-порошки для плитки и изделий
- Носители катализаторов и неорганические порошки
На что смотреть при выборе
Считать по испаряемой воде, а не по порошку
Главный размерный параметр сушилки — сколько воды она испаряет за час, и в каталогах китайских заводов номер модели часто обозначает именно испарительную способность, а не выпуск порошка. При одной и той же модели выход готового продукта будет разным для раствора с низким и с высоким содержанием сухих веществ. Поэтому считаем от вашего потока и концентрации, а заодно оцениваем, не выгоднее ли сначала сгустить продукт на выпарной установке: удалять воду выпариванием, как правило, дешевле, чем в распылительной сушилке.
Липкость и температура — главные ограничения
Сахаросодержащие и белковые продукты при определённом сочетании температуры и влажности становятся липкими и налипают на стенки камеры, где перегреваются, темнеют и могут тлеть. Решения — схема движения воздуха, охлаждение стенок, осушение воздуха, многоступенчатая сушка с кипящим слоем. Какие из них нужны, лучше проверить пробной сушкой образца до контракта, а не на пусконаладке.
Распылитель задаёт порошок
Дисковый распылитель даёт мелкий однородный порошок и терпим к вязким и абразивным суспензиям; форсунки высокого давления — более крупные частицы и меньшее пыление, но требуют стабильного расхода и чистого продукта. Для быстрорастворимых порошков добавляют агломерацию в кипящем слое. Конфигурацию выбираем от требований к готовому порошку, а не от того, что есть у завода в серии.
Пыль, пожар и выбросы
Органические порошки — горючая пыль, а отложения в камере и циклонах могут тлеть. Сушилка должна иметь взрывозащиту, датчики, систему тушения и доступ для чистки, а электрооборудование — исполнение по классу зоны. Отдельно считаем очистку отходящего воздуха — циклоны, рукавные фильтры или мокрые скрубберы: от неё зависят и потери продукта, и выбросы.
Что указать в запросе
- Продукт и его форма на входе: раствор, эмульсия, суспензия; содержание сухих веществ
- Требуемая производительность — по испаряемой воде и по готовому порошку
- Свойства продукта: вязкость, липкость, чувствительность к температуре, наличие растворителей
- Требования к порошку: остаточная влажность, крупность, насыпная плотность, растворимость, цвет
- Теплоноситель: пар, природный газ (прямой или косвенный нагрев), электрический нагрев
- Санитарное исполнение и CIP-мойка, требования к контакту с пищевыми продуктами
- Требования к выбросам: циклоны, рукавный фильтр, мокрая очистка
- Взрывоопасность пыли или паров и класс зоны
- Габариты здания: высота и площадь под камеру и вспомогательное оборудование
- Нужна ли пробная сушка образца на опытной установке
Как контролируем изготовление
- Аудит изготовителя: сварка и обработка внутренних поверхностей камеры, изготовление распылителя, опытная установка
- Проверка распылителя: балансировка диска или качество форсунок, стендовый прогон
- Контроль материалов по сертификатам и качества внутренних швов в зоне контакта с продуктом
- Проверка взрывозащиты: разрывные мембраны или клапаны, отсечные устройства, исполнение электрооборудования
- Документы соответствия по ТР ТС 010/2011, 004/2011 и 020/2011; для взрывоопасных зон — по ТР ТС 012/2011
От запроса до пуска
Запрос и ТЗ
Разбираем среду, режим и требования, при необходимости дорабатываем ТЗ с вашим главным инженером.
Подбор завода
Сравниваем профильных изготовителей в Китае и проверяем выбранный завод до контракта.
Изготовление
Контролируем производство и принимаем оборудование по фактическим характеристикам.
Поставка и пуск
Логистика, документы ТР ТС, шефмонтаж и пусконаладка на вашей площадке.
Частые вопросы
Диск — для вязких и абразивных суспензий и мелкого однородного порошка, форсунки — для более крупных частиц и меньшего пыления. Для многих пищевых продуктов подходят оба варианта, и решают требования к готовому порошку и компоновка здания.
Желательно. Если у изготовителя есть опытная установка, организуем сушку образца вашего продукта и оценку порошка. Это снимает главные риски — липкость, цвет и растворимость — до контракта.
Да, если продукты близки по свойствам и диапазон регулирования заложен в проект. Для резко разных продуктов — например, белка и химической суспензии — нужны разные распылители, материалы и режимы, и универсальность обходится дорого.
Документы соответствия по ТР ТС 010/2011, 004/2011 и 020/2011. Если в сушилке образуется взрывоопасная пыль или используются растворители, дополнительно проверяем электрооборудование по ТР ТС 012/2011.
Изготовление и доставка сушилки — от нескольких недель до нескольких месяцев в зависимости от изготовления и логистики. Крупная камера может перевозиться секциями с последующей сборкой на площадке под шефмонтажом.