Индустриальные решения

Брагоректификационные установки для спиртовых заводов

Брагоректификационные установки прямого, полупрямого и косвенного действия: бражная, эпюрационная, ректификационная и дополнительные колонны, теплообмен и КИПиА — расчёт под фактический бражной поток и поставка с заводов Китая.

Брагоректификационная установка (БРУ) непрерывно выделяет этиловый спирт из бражки и очищает его от примесей. В бражной колонне спирт исчерпывается из бражки, в эпюрационной отделяются головные примеси — альдегиды и эфиры, в ректификационной спирт концентрируется и освобождается от сивушного масла и промежуточных примесей. Для спирта высших марок схему дополняют разгонной и метанольной колоннами и колонной окончательной очистки.

Ректификация спирта входила в реализованный ПРОМДИР проект глубокой переработки зерна, где мы поставляли колонное оборудование. Главный вывод этой работы: колонну считаем под фактический бражной поток, а не «по каталогу» — иначе теряется спирт и растёт удельный расход пара. Это относится и к новой установке, и к замене отдельных колонн на действующем заводе.

Китайские заводы изготавливают колонны, теплообменники и ёмкости БРУ из нержавеющей стали и меди — серийно и по чертежам. Мы подбираем изготовителя с опытом спиртовых установок, проводим аудит, контролируем изготовление обечаек, тарелок и теплообменников, принимаем оборудование и доставляем его, включая негабаритные колонны, с документами соответствия ТР ТС. Шефмонтаж и пусконаладку ведём до выхода установки на рабочий режим.

Брагоректификационные установки
Исполнения

Какие бывают и что поставляем

БРУ косвенного действия

Бражной дистиллят конденсируется и подаётся в эпюрационную колонну в жидком виде. Распространённая схема для спирта высокой очистки, более гибкая в управлении.

БРУ прямого и полупрямого действия

Пары из бражной колонны полностью или частично поступают в следующую колонну без конденсации. Экономичнее по пару, но колонны сильнее связаны между собой, и режим сложнее стабилизировать.

Бражные колонны

Колонны исчерпывания спирта из бражки, работающие с потоком, содержащим взвеси. Тарелки подбирают устойчивыми к отложениям и удобными для очистки.

Эпюрационные, ректификационные и сивушные колонны

Колонны очистки и концентрирования спирта с отбором головной фракции, сивушного масла и промежуточных примесей. Число тарелок и точки отбора определяют достижимую марку спирта.

Метанольные колонны и колонны окончательной очистки

Дополнительные колонны для снижения содержания метанола и трудноотделимых примесей в спирте высших марок. Часто добавляются при модернизации действующей установки.

Теплообменное оборудование БРУ

Дефлегматоры, конденсаторы, подогреватели бражки, кипятильники и холодильники спирта. Поверхность и материал подбираются вместе с колоннами и паровым контуром завода.

Материалы исполнения
AISI 304 и 304L — обечайки колонн, тарелки, ёмкостиAISI 316L — кипятильники и узлы с повышенными требованиями к коррозионной стойкостиМедь — отдельные колонны и тарелки, где важно её влияние на органолептикуНержавеющие трубки и трубные решётки дефлегматоров и конденсаторовФторопласт (PTFE) для уплотнений фланцев и арматурыТеплоизоляция колонн и паропроводов с металлическим покровным слоем
Где применяется
  • Спиртовые заводы на зерновом сырье
  • Заводы глубокой переработки зерна со спиртовым переделом
  • Производство ректификованного спирта высших марок
  • Модернизация и расширение действующих БРУ
  • Установки для технического спирта и биоэтанола
  • Переработка головной фракции и сивушного масла
Экспертиза

На что смотреть при выборе

Расчёт под фактический бражной поток

Паспортная производительность установки дана для определённой крепости и состава бражки, а на заводе бражка меняется вместе с сырьём и режимом подготовки. Колонна, рассчитанная по номиналу, при реальном потоке либо захлёбывается, либо работает с лишним расходом пара, и в обоих случаях спирт теряется с бардой и фракциями. Поэтому просим фактические данные по бражке и диапазону загрузки и считаем колонны под них — принципы выбора тарелок и насадки разобраны в отдельной статье.

Бражная колонна работает с грязным потоком

Бражка несёт взвеси, которые оседают на тарелках и в кипятильниках, поэтому для бражной колонны важны тарелки, устойчивые к отложениям, и доступ для очистки. Экономия на этом узле быстро оборачивается остановками на чистку и потерями спирта. Барду дальше, как правило, обезвоживают на декантерах — этот узел тоже закладываем в схему.

Пар — главная статья себестоимости

БРУ — один из крупнейших потребителей пара на спиртовом заводе, и схема установки определяет его расход. Прямое и полупрямое действие, рекуперация тепла барды и спирта, работа колонн под разным давлением с обогревом одной колонны теплом другой снижают удельный расход пара, но усложняют управление. Установку согласуем с паровым контуром завода: котельная, распределение пара и возврат конденсата должны быть рассчитаны под её режим.

Модернизация вместо новой установки

Задачу — выйти на более высокую марку спирта или увеличить выпуск — часто можно решить без замены всей БРУ: добавить метанольную колонну или колонну окончательной очистки, заменить тарелки, увеличить поверхность дефлегматоров. Для этого нужны данные о фактической работе установки и обследование колонн. Новые узлы стыкуем с действующей обвязкой и КИПиА, включая узлы учёта спирта.

Для расчёта

Что указать в запросе

  • Сырьё и характеристики бражки: крепость, содержание взвесей, колебания состава
  • Требуемая производительность по спирту и диапазон загрузки
  • Целевая марка спирта и требования к содержанию примесей
  • Схема установки — косвенного, прямого или полупрямого действия — либо запрос на выбор
  • Параметры пара и воды охлаждения на площадке
  • Действующее оборудование при модернизации: колонны, тарелки, теплообменники и их состояние
  • Высота здания или открытая установка, ограничения по транспортировке колонн
  • Требования к автоматизации, КИПиА и узлам учёта спирта
  • Судьба барды и побочных фракций: головной фракции, сивушного масла
Качество

Как контролируем изготовление

  • Аудит изготовителя: изготовление обечаек, тарелок и колпачков, сварка, опыт спиртовых колонн
  • Контроль геометрии: прямолинейность колонн, горизонтальность тарелок, размеры переливов
  • Испытания колонн и теплообменников на герметичность, проверка трубных пучков
  • Сверка материалов по сертификатам, маркировка секций для сборки
  • Документы соответствия по ТР ТС 010/2011; для кипятильников и теплообменников под давлением пара — ТР ТС 032/2013; для электрики во взрывоопасных зонах — ТР ТС 012/2011
  • Упаковка и крепление негабаритных колонн, согласование маршрута перевозки
Как работаем

От запроса до пуска

01

Запрос и ТЗ

Разбираем среду, режим и требования, при необходимости дорабатываем ТЗ с вашим главным инженером.

02

Подбор завода

Сравниваем профильных изготовителей в Китае и проверяем выбранный завод до контракта.

03

Изготовление

Контролируем производство и принимаем оборудование по фактическим характеристикам.

04

Поставка и пуск

Логистика, документы ТР ТС, шефмонтаж и пусконаладка на вашей площадке.

Вопросы

Частые вопросы

Косвенное действие проще в управлении и распространено для спирта высокой очистки, прямое и полупрямое экономичнее по пару, но требуют более точной автоматики. Выбор делаем от марки спирта, стоимости пара на площадке и опыта персонала.

Да. Рассчитываем колонну под фактический поток действующей установки и стыкуем с существующими теплообменниками, обвязкой и КИПиА. Для этого нужны данные о режиме работы и замеры по существующим колоннам.

Современные установки выполняют в основном из нержавеющей стали AISI 304 или 316L, медь применяют в отдельных колоннах и узлах, где важно её влияние на органолептику. Материал фиксируем в спецификации по каждому аппарату.

Документы соответствия по ТР ТС 010/2011, для теплообменников и кипятильников под давлением пара — по ТР ТС 032/2013, для электрооборудования во взрывоопасных зонах — по ТР ТС 012/2011. Состав документов определяем по спецификации установки.

Колонны изготавливают секциями под транспортные габариты или везут целиком как негабаритный груз — решение принимаем при проектировании вместе с маршрутом. Сроки — от нескольких недель до нескольких месяцев в зависимости от изготовления и логистики.

Запрос на расчёт

Подберём и поставим: брагоректификационные установки

Контакты
ЗвонокWhatsAppTelegramMAX